Renforcer la précision, définir l'efficacité.
Tapis de brins hachés en verre E(CSM) est constitué de fibres de verre E hachées réparties de manière aléatoire et collées ensemble avec un liant de poudre ou d’émulsion. Ce tapis offre un renforcement uniforme, une excellente résistance et une compatibilité supérieure avec la résine, garantissant une qualité composite constante.
Largement utilisé dans des applications telles que les bateaux en PRF, les équipements de bain, les automobiles, les réservoirs de produits chimiques, les tours de refroidissement et les meubles, le CSM améliore la durabilité et l’intégrité structurelle des produits renforcés de fibre de verre.
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| Spécifications | Relieur | Poids total (g/m²) | Écart ( %) |
| EMC100 | Puissance/Émulsion | 100 | ±5 à 10 |
| EMC120 | Puissance/Émulsion | 120 | ±5 à 10 |
| EMC180 | Puissance/Émulsion | 180 | ±5 à 10 |
| EMC225 | Puissance/Émulsion | 225 | ±5 à 10 |
| EMC300 | Puissance/Émulsion | 30 | ±5 à 10 |
| EMC450 | Puissance/Émulsion | 450 | ±5 à 10 |
| EMC600 | Puissance/Émulsion | 600 | ±5 à 10 |
| EMC900 | Puissance/Émulsion | 900 | ±5 à 10 |
▪ Fabriqué à partir de fibres de verre E courtes disposées de manière aléatoire
▪ Fibres maintenues ensemble par un liant en poudre ou en émulsion
▪ Tapis non tissé pour une résistance uniforme dans toutes les directions
▪ Fournit un renforcement constant sur l’ensemble du tapis
▪ Bonne résistance pour supporter les pièces composites
▪ Le liant maintient les fibres en place pendant la fabrication et le durcissement
▪ Fonctionne bien avec le polyester, l’ester vinylique et les résines époxy
▪ Utilisé dans la stratification à la main, la pulvérisation et le moulage par transfert de résine (RTM)
▪ Absorbe la résine uniformément pour des pièces lisses et solides
▪ Bateaux et pièces marines
▪ Baignoires et sanitaires
▪ Pièces automobiles
▪ Réservoirs et stockage de produits chimiques
▪ Tours aéroréfrigérantes et mobilier
▪ Souvent combiné avec des tissus tissés pour une meilleure résistance
▪ Choisissez la résine en fonction de l’environnement pour une meilleure durabilité
▪ Ajustez le poids du tapis en fonction des besoins de force et du budget
Un rouleau est enveloppé dans un film plastique, puis placé dans un carton ou un grand carton.
Normalement, P4 (4 gros rouleaux) ou P7 (4 gros rouleaux + 3 petits rouleaux) ou 6, 9 ou 12 petits rouleaux sont emballés par palette horizontalement/verticalement. Il peut être personnalisé en fonction de la méthode de chargement.
Les produits en fibre de verre doivent être stockés dans un endroit sec, frais et imperméable. Les meilleures conditions sont avec une température comprise entre 15 et 35 °C, avec une humidité relative comprise entre 30 % et 65 %. Veuillez conserver le produit dans son emballage d’origine avant utilisation, en évitant l’humidité.
Weitong exploite actuellement plus de 30 machines à tisser en fibre de verre pour produire des mèches tissées, ainsi que divers autres équipements, notamment des machines à tapis cousus, des machines à tricoter multiaxiales, des machines à tapis à noyau PP et des machines à carder. Notre capacité de production annuelle atteint 3 000 tonnes de mèches tissées, 5 000 tonnes de tapis cousu, 10 000 tonnes de tissus multiaxiaux, 8 000 tonnes de tapis combo et 2 000 tonnes de tapis de base RTM.
Notre équipe a déjà participé au Salon International des Composites de Chine (Shanghai) pendant 9 ans, et JEC France, Composites Europe et JEC Asia à plusieurs reprises en France, en Allemagne et en Corée.
Soutenus par une équipe hautement qualifiée de techniciens professionnels, nous avons de solides capacités dans le développement et la personnalisation de produits spécialisés pour répondre aux diverses exigences des clients.
