Renforcer la précision, définir l'efficacité.
Tapis combo de mèche tisséeest une couche de tissu tissé à mèche cousue avec des fibres de verre hachées via un fil de polyester, sans liant chimique. Principalement utilisé pour la pultrusion, la pose à la main et le processus de moulage RTM, appliqué aux bateaux, panneaux, automobiles, tours de refroidissement et piscines en FRP, etc.
1. Fil de chaîne et de trame disposés à plat, tension uniforme
2. Fibre matricielle à haute densité, facilement déformée, facile à utiliser
3. Bonne moulabilité, rapide et complètement mouillé dans les résines
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R : Un tapis combiné diffère des tapis tissés ou brodus standards en combinant plusieurs couches avec différentes structures en un seul matériau. En général, il intègre une couche tissée en tremplin pour une haute résistance à la traction et à la flexion, avec une couche cousue ou voile pour améliorer la finition de surface, la maniabilité et le renforcement multidirectionnel. Cette combinaison permet au tapis d’offrir à la fois des performances mécaniques et une qualité esthétique, ce que les tapis tissés ou cousus à une seule couche ne peuvent pas obtenir.
R : Dans la couche tissée de nattes combinées en fibre de verre, les motifs de tissage les plus courants sont le tissage uni et le tissage en sergé. Le tissage uni entrelace les fibres au-dessus et dessous alternativement, offrant une bonne stabilité dimensionnelle et une solidité uniforme, tandis que le tissage en sergé crée un motif diagonal permettant un meilleur drapé et une meilleure conformité aux formes complexes du moule. Les deux modèles aident à équilibrer performance mécanique et facilité de manipulation dans la fabrication composite.
R : Oui, la couche tissée en robe améliore considérablement la traction, la flexion et les performances d’impact du composite. Les fibres continues et alignées dans le roi tissé portent efficacement les charges dans les directions de chaîne et de trame, offrant une grande résistance et rigidité, tandis que la structure entrelacée aide également à répartir les forces d’impact, améliorant la durabilité globale du stratifié par rapport aux tapis sans couche tissée de roquette.
R : Oui, les tapis combinés tissés en fibre de verre peuvent être utilisés dans les procédés de dépose manuelle, d’infusion sous vide et de moulage par transfert de résine (RTM). Leur structure en couches permet une bonne humidification de la résine, et les tapis peuvent s’adapter à des moules de différentes formes, ce qui les rend polyvalents pour différentes méthodes de fabrication composite tout en offrant à la fois résistance mécanique et qualité de surface.
R : Oui, les tapis mixtes tissés en fibre de verre peuvent être utilisés aussi bien pour les stratifiés structurels que cosmétiques. La couche tissée en robe offre une grande résistance à la traction et à la flexion pour les performances structurelles, tandis que des couches cousus ou voilées supplémentaires améliorent la finition de surface, réduisent l’impression et améliorent l’apparence esthétique du stratifié. Cela rend les tapis combinés adaptés aux applications où l’intégrité mécanique et la qualité visuelle sont importantes.
