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Tapis de mèche tissé en verre E (WRM) est un tapis combiné cousu composé de tissu tissé et de fibres de verre hachées, lié mécaniquement avec du fil de polyester et sans liant chimique. Il offre une excellente résistance, une durabilité et un écoulement uniforme de la résine dans la fabrication de composites.

Largement utilisé dans les processus de pultrusion, de pose à la main et de RTM, le WRM est idéal pour la production de bateaux, de panneaux, de pièces automobiles, de tours de refroidissement et de piscines en PRF.

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Spécifications techniques

Spécifications Poids total (g/m²) Écart ( %) Mèche tissée (g/m²) CSM(gsm) Fil à coudre (g/m²)
WRM300/300 610 ±7 300 300 10
WRM500/300 810 ±7 500 300 10
WRM620/260 890 ±7 620 260 10
WRM600/300 910 ±7 600 300 10
WRM600/450 1060 ±7 600 450 10
WRM800/300 1110 ±7 800 300 10

Détail

Comprendre le tapis de mèche tissé en verre E (WRM)

Tapis de mèche tissé en verre E (WRM)est untapis combo cousucouches d’intégration deTissu tissé à mècheavec orientation aléatoirefibres de verre hachées, lié mécaniquement par des coutures en polyester sans aucun liant chimique. Cette structure hybride unique offre un équilibre robuste entre une résistance à la traction élevée, une stabilité dimensionnelle et une perméabilité uniforme à la résine, essentielles à une fabrication cohérente des composites.

Le composant de mèche tissé fournit Un renforcement directionnel exceptionnel, offrant une capacité de charge supérieure dans les directions de la fibre de 0° et 90°, tandis que le tapis de brins coupés améliore la liaison isotrope et facilite l’écoulement de la résine, réduisant les points secs et la formation de vides pendant le traitement.

La construction sans liant et cousue de WRM garantit une excellente vitesse d’humidification et une compatibilité avec la résine avec les systèmes de polyester, d’ester vinyle et d’époxy, ce qui la rend parfaitement adaptée à la pultrusion, à la pose à la main et au moulage par transfert de résine (RTM).

Largement utilisé dans l’industrie manufacturière exigeanteBateaux en PRF,panneaux composites,Pièces structurelles automobiles,Tours aéroréfrigérantesetPiscines, WRM fournit des solutions durables et légères avec une finition de surface et une fiabilité mécanique améliorées.

Emballage et livraison

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Un rouleau est enveloppé dans un film plastique, puis placé dans un carton ou un grand carton.

Normalement, P4 (4 gros rouleaux) ou P7 (4 gros rouleaux + 3 petits rouleaux) ou 6, 9 ou 12 petits rouleaux sont emballés par palette horizontalement/verticalement. Il peut être personnalisé en fonction de la méthode de chargement.

Stockage

Les produits en fibre de verre doivent être stockés dans un endroit sec, frais et imperméable. Les meilleures conditions sont avec une température comprise entre 15 et 35 °C, avec une humidité relative comprise entre 30 % et 65 %. Veuillez conserver le produit dans son emballage d’origine avant utilisation, en évitant l’humidité.

Pourquoi nous choisir ?

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Weitong exploite actuellement plus de 30 machines à tisser en fibre de verre pour produire des mèches tissées, ainsi que divers autres équipements, notamment des machines à tapis cousus, des machines à tricoter multiaxiales, des machines à tapis à noyau PP et des machines à carder. Notre capacité de production annuelle atteint 3 000 tonnes de mèches tissées, 5 000 tonnes de tapis cousu, 10 000 tonnes de tissus multiaxiaux, 8 000 tonnes de tapis combo et 2 000 tonnes de tapis de base RTM.

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Notre équipe a déjà participé au Salon International des Composites de Chine (Shanghai) pendant 9 ans, et JEC France, Composites Europe et JEC Asia à plusieurs reprises en France, en Allemagne et en Corée.

Soutenus par une équipe hautement qualifiée de techniciens professionnels, nous avons de solides capacités dans le développement et la personnalisation de produits spécialisés pour répondre aux diverses exigences des clients.