Renforcer la précision, définir l'efficacité.
Tapis central en fibre de verreest un nouveau matériau composé d’un noyau synthétique non tissé, pris en sandwich entre 2 couches de fibres de verre hachées ou une couche de fibres de verre hachées et l’autre couche de tissu multiaxial/mèche tissée. Principalement utilisé pour le RTM, le formage sous vide, le moulage, le moulage par injection et le processus de moulage SRM, appliqué aux bateaux, automobiles, avions, panneaux, etc.
1. La construction sandwich peut augmenter la résistance et l’épaisseur du produit
2. Haute perméabilité du noyau synthétique, bonne mouillure dans les résines, vitesse de solidification rapide
3. Hautes performances mécaniques, facile à utiliser
4. Angles faciles à former et formes plus complexes
5. Résilience et compressibilité du noyau, pour s’adapter aux différentes épaisseurs des pièces
6. Absence de liant chimique pour une bonne imprégnation de l’armature
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R : Dans un tapis en noyau en fibre de verre, la fibre de verre est orientée de manière aléatoire et distribuée de manière lâche selon une structure tridimensionnelle. Ils sont collés ensemble par un liant léger, qui crée de l’épaisseur et de la masse tout en permettant un flux de résine facile et une imprégnation uniforme sur tout le stratifié.
R : Oui, le tapis à noyau en fibre de verre est compatible avec les résines polyester, vinyl-ester et époxy. Elle est conçue pour permettre une pénétration facile de la résine et de l’humidification grâce à ces systèmes courants en résine, ce qui la rend adaptée à une large gamme de procédés et d’applications de fabrication en composites.
R : Les tapis à noyau en fibre de verre diffèrent principalement des tapis à brins coupés par leur structure et leur fonction. Les tapis à noyau sont conçus pour ajouter épaisseur, rigidité et volume avec un minimum d’augmentation de poids, en utilisant une structure de fibres tridimensionnelle à faible densité qui permet une forte absorption de la résine et une rigidité accrue du stratifié.
Les tapis à brins coupés, en revanche, sont plus denses et plus compacts, principalement utilisés pour fournir une résistance au renforcement et une adhérence entre les couches plutôt que pour augmenter l’épaisseur du stratifié.
R : Oui, le tapis à noyau en fibre de verre peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques de l’application. Les options de personnalisation incluent généralement l’épaisseur, le poids superficiel, la largeur, la longueur du rouleau, le type de liant et la compatibilité avec la résine, permettant d’adapter à différents modèles de stratifiés, procédés de fabrication et besoins en performance.
R : Les tapis à noyau en fibre de verre présentent plusieurs limites. Elles ne fournissent pas de résistance structurelle principale à elles seules et doivent être utilisées en combinaison avec des tissus de renfort ou des nattes. Elles ont aussi tendance à absorber plus de résine, ce qui peut augmenter le coût du matériau et le poids du stratifié si elles ne sont pas correctement conçues. De plus, les tapis à noyau en fibre de verre offrent une rigidité et une capacité portante inférieures à celles des matériaux rigides comme la mousse ou le balsa dans les applications très structurelles.
